Открыть производство окон пвх. Установка уплотнительной резины

Бизнес-план производства окон

Финансовая модель производства окон

1. Краткий инвестиционный меморандум

Пластиковые окна, изготовленные из жесткого поливинилхлорида (ПВХ), впервые появились в США еще в прошлом веке, а в нашей стране они стали популярны только в 90-х годах. Преимущество пластиковых окон очевидно: они плотно закрываются, имеют высокую шумоизоляцию и дольше хранят тепло. Кроме того, пластиковые окна не нужно покрывать красками и прочими защитными составами, можно сразу заказать рамы любого из нескольких десятков цветов. Из ПВХ проще изготавливать арочные окна и окна сложной конфигурации.

Также эти окна просты в уходе, так как внутренние плоскости стеклопакета благодаря их полной изоляции мыть не нужно. Армированные поверхности рам не боятся атмосферных воздействий, мелких частиц пыли и песка, разрушающих лакокрасочное покрытие обычных окон.

Сегодня наблюдается тенденция постепенного роста внедрения ПВХ-окон, это связано с тем, что для пластиковых конструкций соотношение цена/качество оптимально, а такие полезные свойства, как долговечность, непродуваемость, защита от шума и простота в эксплуатации привлекают все больше покупателей. Кроме того, рынок строительных материалов находится на подъеме, что свидетельствует о том, что население меняет жилье, делает ремонт и готово приобретать сопутствующие товары.

Сумма первоначальных инвестиций составляет 2 308 000 рублей.

Точка безубыточности достигается на третий месяц работы.

Срок окупаемости: 11 месяцев.

Средняя чистая прибыль: 295 000 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Производственный процесс изготовления пластиковых окон включает следующие этапы:

  • Резка профиля;
  • Фрезерование дренажных каналов;
  • Фиксация металлического профиля в пластиковом;
  • Фрезерование отверстий под замок основного запора и под ручку;
  • Фрезерование торцов импоста;
  • Сварка окон ПВХ;
  • Зачистка углов металлопластиковых изделий — удаление наплава сварного шва;
  • Установка уплотнительной резины;
  • Операции по сборке оконной конструкции включают установку импостов и фурнитуры;
  • Нарезка штапиков.
  • производство окон;
  • установка окон;
  • доставка окон;
  • вывоз строительного мусора, который остается после монтажа.

Производство окон осуществляется после замера и получения предоплаты у клиента. Производственный цех работает в будние дни с 09-18 часов, отдел приема заказов работает ежедневно с 09-19 часов. Бизнес подвержен сезонности: в зимние периоды заказов будет меньше из-за холодной температуры воздуха на улице.

3. Описание рынка сбыта

Потенциальные клиенты нашего проекта:

  • только что переехавшие в квартиры люди, которые затеяли полный ремонт в новом жилище. Такой сегмент аудитории тщательно выбирает окна, ориентируется в ценах и предложениях, готов подождать, так как в квартире все равно идут ремонтные работы;
  • жильцы, желающие поменять старые окна в своей квартире. Как правило, это люди среднего или пожилого возраста, они хотят произвести замену в максимально сжатые сроки;
  • люди, построившие свои дома. Такой сегмент готов платить за качество, требователен к деталям и вберет полный пакет ваших услуг.

Обе группы людей имеют доход выше среднего, ведь при отсутствии денежных средств клиент предпочтет оставить старые окна. Средний возраст от 25 до 65 лет, как правило, это семьи с детьми или пары.

В силу того, что компания будет предоставлять бесплатные замеры и ее представители ездят к в квартиры и дома сами, клиентам нет нужды приехать в офис.

4. Продажи и маркетинг

Покупателей на установку окон можно привлекать следующими способами:

  • Обзвон холодной базы клиентов. Этим будет заниматься ваш менеджер, совершая около 100-200 звонков в день. Обзванивать можно как представителей компаний, так и частных лиц;
  • Реклама в поисковиках. Немалое количество потенциальных клиентов совершают поиск производителей окон именно в глобальной сети, поэтому создание продающего сайта, на котором можно узнать всю необходимую информацию станет для вас приоритетной задачей;
  • Реклама в социальных сетях. Эта площадка становится все более популярной для разных ниш, и с помощью нее вы сможете выстроить доверительные отношения с клиентами, общаться с аудиторией, делиться новостями своей компании;
  • Реклама в СМИ. Сейчас великое множество журналов строительной тематики, в которых размещаются статьи на данные темы. Указание вашей компании в качестве производителя окон придется очень кстати;
  • Реклама на радио — также популярный способ размещения информации о ваших товарах, способный привлечь нужную аудиторию. Стоимость такой рекламы довольно высокая, но при правильной работе можно получить хороший отклик.

Лучше сразу вложить в рекламу не менее 30 000 руб., чтобы начать получать заказы уже в первые месяцы работы.

5. План производства

Рассмотрим основные этапы открытия производства окон.

Регистрация в государственных органах

Регистрацию можно осуществить как в форме ИП, так и в форме ООО. В данном бизнес-плане рассмотрим открытие Индивидуального предпринимательства с упрощенной системой налогообложения (6% с доходов). Если вы планируете работать с юридическими лицами, то целесообразно перейти на общую систему налогообложения.

При открытии предприятия по производству окон-ПВХ необходимо подать заявление в ЕГРИП, в котором нужно указать основные коды ОКВЭД:

51.53.24 — Оптовая торговля строительными материалами;

25.23 — Производство пластмассовых изделий, которые используются в строительстве;

45.42 — Производство столярных и плотничьих работ;

45.44.1 — Производство стекольных работ. Регистрация и оформление бизнеса в этом случае не требует лицензирования.

Во время подготовки производства необходимо провести все сертификационные испытания. Они подтвердят высокое качество продукции, возможность ее использования в определенных климатических условиях.

Эти испытания могут проводиться как на территории России — на соответствие требованиям Строительных норм, стандартам ГОСТ и СНиП, так и в Германии — на соответствии стандартам DIN и цветовой палитре RAL.

Также для реализации окон ПВХ предприниматель должен получить лицензию Госстроя и санитарно-эпидемиологическое заключение.

Поиск помещения и ремонт

Помещение для производства может находиться в промышленных зонах, непроходимых местах, за чертой города, ведь в данном случае, арендная ставка будет ниже. Специалист будет выезжать на замер к клиенту напрямую, а значит, покупателю не нужно будет ездить в офис. Стоимость аренды в таких местностях невысокая — от 100-300 руб. за кв. метр. Для производства понадобится не менее 150 кв.м, а также еще 50 метров будет выделено под комнату для менеджеров, которые занимаются расчетами.

Читать еще:  Непрерывность трудового стажа на что влияет. Для чего нужен трудовой стаж

Возможно, вам придется сделать небольшой ремонт в помещении и обустроить его под расположение своего оборудования. На эти цели следует выделить около 150 000 рублей.

Основные критерии для выбора помещения:

  • Высота потолков 3-4 м;
  • Возможность организовать склад для хранения готовой продукции.
  • Хорошая вентиляция (процесс производства не допускает температуры выше 18°С).
  • Возможность оборудовать стабильную подачу электроэнергии (частота 50 Гц, напряжение 380В).
  • Возможность организовать правильное с технологической точки зрения освещение рабочих мест.

Покупка необходимого инвентаря и оборудования

Оборудование для работы можно разделить на следующие направления: оборудование для цеха, менеджеров, а также инвентарь для персонала. Для работы понадобится следующий перечень оборудования:

Поиск персонала

Для работы на предприятии необходимо нанимать уже умеющих опыт работников производства, чтобы сразу занять свою нишу по качественному продукту и выполнению работ, а также максимально сократить брак в работе.

  • директор;
  • рабочий;
  • менеджер (2 человека);
  • бухгалтер;
  • водитель;
  • установщик;
  • уборщик.

Поиск поставщиков

До начала работы вам необходимо будет определиться с поставщиками. Понадобятся:

-поставщики профиля, которые поставляют пластиковый профиль (рама, створка, импост, штапики, и т.д.), армирующий профиль, резиновые уплотнители, соединители импоста, фальцевые вкладыши и прочее);

-поставщики фурнитуры, поставляющие комплектующие для москитной сетки, отливы, подоконник, комплектующие для изготовления стеклопакетов;

-поставщики стеклопакетов. В готовом виде стеклопакеты можно приобрести у специализированных производителей.

Запуск рекламной кампании

Создание сайта, регистрация в соц. сетях, производство печатной продукции, обучение менеджеров займет определенное количество времени. Будьте готовы к тому, что запуск рекламной кампании займет не менее 3 недель. Рекламный бюджет оговаривается с менеджерами, в первое время придется тратить около 20-40 тыс. рублей на рекламу, далее расходы могут быть снижены, так как клиенты будут приходить к вам через сарафанное радио.

6. Организационная структура

Основной сотрудник вашего предприятия — это директор или управляющий. Он следит за работой всех сотрудников, координирует действия персонала, следит за выполнением плановых показателей, контролирует движение денежных средств, нанимает и увольняет сотрудников. Заработная плата — 25 000 руб.+1% с продаж.

Далее необходимо нанять установщика, который:

  • получает готовые конструкции от мастера;
  • проверяет комплектации заказа (изделия, аксессуары и их размеры);
  • получает на складе необходимые для работы инструментов;
  • выполняет работы по погрузке-разгрузке готовых конструкций из ПВХ;
  • устанавливает конструкции;
  • убирает строительный мусор и отходы строительных материалов в зоне проведения работ;
  • передает работы клиентам.

Заработная плата установщика — 25 000 рублей.

Мастера трудятся на производстве, производят детали, готовят продукцию для установщиков, выполняют нормы производства в соответствии с техническими требованиями. Достаточно двух мастеров с заработной платой 20 000 руб., которые будут работать в будние дни с 9:00-18:00.

Доставку изделий до клиента осуществляет водитель на автомобиле «Газель». Нужно найти опытного сотрудника с категорией прав С и опытом работы в данной сфере. Водитель получает оклад в размере 12 000 рублей и работает на условиях частичной занятости.

Также позаботьтесь о менеджерах, именно они производят расчет стоимости окон, общаются с заказчиками, консультируют клиентов, придумывают скидки и акции, занимаются обзвоном холодной базы. Заработная плата такого сотрудника напрямую зависит от продаж, поэтому целесообразнее поставить оклад (10 000руб.) + 8% от стоимости реализованных окон. Всего будет работать 2 менеджера посменно.

Бухгалтера оптимальнее нанять на условиях частичной занятости, так как отчетности по ИП будет немного, заработная плата бухгалтера складывается из оклада в размере 8 000 рублей в месяц.

Также понадобится уборщица на производство, ведь соблюдать чистоту и порядок в цехе необходимо для соблюдения норм производства. Заработная плата уборщицы — 9 000 рублей.

Производство оконного уплотнителя для пластиковых окон. Мелкий бизнес.

Хотел бы вам рассказать еще об одном интересном мелком бизнесе. А для меня мелком проекте. Это уплотнитель, который используется в производстве окон, в основном окон ПВХ.

1. Обратился ко мне один клиент, что бы я ему составил проект производства уплотнителей для окон. Основной бизнес, как вы понимаете — это конечно производство окон. Он один из крупных игроков. Объем 2 млн.погонных метров уплотнителя в год. Есть и более крупные.

2. Клиенту я подготовил несколько вариантов производства с пояснениями, что для него оптимальнее с точки зрения экономики и его производства. Его вариант тотальный контроль от подготовки сырья до выпуска готовой продукции не прошел по себестоимости с силу объемов. Покупать уплотнитель он уже не хотел, так как поставщик страдал качеством, а ему надоело попадать на рекламации. Мой вариант был установка одной линии, инструмент под каждый вид уплотнителя. Всего два вида основных. Он покупает готовый компаунд, который соответствует его стандарту- я ему подобрал. И все это обслуживает один оператор.

3. Вложения в оборудование, с учетом что охлаждение и воздух у него были, ему обошлось в 98 тыс.евро.. Производительность 35 метров. Не Китай, а нормальное окупаемое оборудование. Здесь была одна проблема, клиент хотел меня кинуть и не заплатить вторую часть-тупо не выходил на связь, ну что сделать. А когда он подписал контракт и его сотрудники не могли согласовать изделие, через месяц он обратился ко мне. Я подготовил чертеж к изделию за пару дней, с учетом стандартов, технологии и требований- все ж умные и думают, что по картинке надо заказывать, а потому удивляются, почему он в себестоимость не влезают. Получил свою оплату, а он движение проекта.

4. В плане себестоимости- 1 метр уплотнителя стоит 2,5 рубля. Покупать стоит 6-9 рублей за погонный метр. Он окупает своей проект примерно за три года и его устраивает этот вариант. Эта тенденция что сборщики окон будут сами производить уплотнитель к этому идет. Пять лет назад на уплотнителе некоторые производители зарабатывали на виллу в Лондоне и пару бугатти. В принципе, у меня есть сейчас возможность удешевить еще уплотнитель, но пока это никем не востребовано.

5. В плане сырья, я выбрал оптимальный вариант, что бы соответствовало ГОСТ, сроку службы 10 лет и экономике. Еще были требования что бы не пахло, не трескалось, держалось на морозе, не желтело. Это были требования владельца. Из сотни вариантов сырья, я ему рассчитал более оптимальный и клиента устроило.

Читать еще:  Встречаем Новый год на даче: как составить меню. Как на даче провести новый год

6. На самом деле стоимость уплотнителя в одном окне 50 рублей. Он экономит на каждом окне 25 рублей. Вроде мелочь, но на масштабе его устраивает. Он еще думал не продавать ли конкурентам по 5-7 рублей и зарабатывать еще пару лямов в месяц. Рынок то узкий и все друг друга знают.

7. Таким образом он хочет решить проблему простоя, так как оборудование у него работает 2-4 дня в месяц. И теперь ищет что еще выпускать. Пытается со мной торговаться, что бы я ему как специалист решил вопрос, подобрал продукт. Вот мы и торгуемся 4 месяца, раз в две недели в ресторане под коньяк.

8. Ну у меня есть варианты всегда, так как нравится этим заниматься. Клиент поставил такое производство, сэкономил деньги, я приобрел дополнительный опыт и деньги, клиент получил синергию и у него уже с первого месяца рост продаж того же уплотнителя на 15%. Скорее всего с кем-то договорился и продает только оконный уплотнитель.

9. Тем кто этим хочет заняться могу сказать следующее. исходите из своего фактического объема. По опыту могу сказать, что продавая продукт вы можете иметь оборот миллион рублей, а начав производство- вы можете получить скачек оборота до 4-5 млн.руб. А бывает, что вы производите на миллиард рублей в год, добавив новый продукт, который вы сами производите, вы можете увеличить оборот на 100 млн.руб. Это я из своего опыта пишу, которого с каждым разом все больше.

10. Мой клиент сначала был в ступоре, когда ему пришлось мне заплатить 450 тыс.руб за выполнение проекта. Но потом, по итоге он сказал что это того стоило. Объясню почему. Его сотрудники у него лояльны и работают на него, но у них низкая квалификация при наличии высшего образования. Я директоров, начальников и операторов обучил работать, так как они пыжились, но не могли понять элементарных вещей. Путали зад и перед станка. Я мог час объяснять что такое экструзия, смешение, дозатор и т.д. Они не понимали как принимать, работать с поставщиком и заключать договора. Проблема для многих, что по договорам, которые сейчас покупают 99% клиентов оборудование — это говно на палочке. Риски есть только у клиента, а у производителя одни проблемы, если не повезет и не запустится. Я каждый пункт перелапачивал и объяснял, почему так надо, а не по другому. В прочем там полно нюансов. И клиент это понимал, когда производитель пытался нагреть его когда не мог решить проблему. Я экономил деньги. Клиент мне сказал честно по итогу, что обычно проекты у него идут год или полтора, а я ему сделал все за 4 месяца. Все просто, у меня в голове уже система, как реализовывать производственные проекты. Главное я вошел в себестоимость и сроки.

Технология производства изделий из ПВХ

Рассмотрим поэтапный процесс производства пластиковых изделий.

Технология производства

Производство изделий из ПВХ разбито на несколько основных производственных участков:

  1. Участок заготовки;
  2. Участок сварки изделий;
  3. Участок зачистки углов изделий;
  4. Участок установки импостов и уплотнительной резины;
  5. Участок установки фурнитуры;
  6. Участок установки готовых стеклопакетов и окончательная регулировка изделия.

На этом участке производятся следующие операции:

  1. Армирующий профиль нарезается на заготовки согласно бланку заказа, которые маркируются и устанавливаются в специальную пирамиду таким образом, чтобы обеспечить к ним свободный доступ.
  2. Нарезка заготовок ПВХ-профиля производится согласно бланку заказа с учётом запаса на сварку 5-6 мм (припуск на сварку является параметром, зависящим от настройки сварочного станка, и может находиться в пределах от 2,5 до 3 мм на сторону).
  3. Рамный и створочный ПВХ-профили нарезаются под углом 45°.
  4. Импост нарезается под углом 90° с учётом запаса на выступы с каждой стороны, по 2,5 + 6 мм на сторону (в зависимости от настройки фрезерного станка).
  5. Фрезеровка всех необходимых отверстий в заготовках ПВХ-профиля, а именно дренажных и вентиляционных отверстий, отверстий под установку основного запора, отверстий под личинку замка на входных дверях.
  6. Фрезеровка торцов импостов.
  7. Установка необходимого по длине армирующего профиля в заготовки ПВХ, согласно маркировке на профиле.
  8. Закрепление армирующего профиля саморезами с бурголовкой 3,9 х 16 (3,9 х 19) мм.
  9. Продувка заготовок ПВХ-профилей сжатым воздухом. Необходимо отметить, что качество выпускаемых изделий закладывается уже на участке заготовки. ПВХ-профили, используемые для нарезки заготовок, не должны иметь повреждений.

Защитная плёнка не должна иметь повреждений. Габаритные размеры сечения ПВХ-профиля должны полностью соответствовать таблице допустимых отклонений профилей. Применять в производстве ПВХ-профили, имеющие отклонения в сечениях, недопустимо. На каждом производстве должен быть организован входной контроль качества ПВХ-профилей.

Участок сварки изделий из ПВХ

Сварка ПВХ-профилей производится при помощи специальных станков. Сварочные станки могут иметь одну, две или четыре сварочные головки. Наиболее производительным является станок с четырьмя сварочными головками, т.к. процесс сварки изделия происходит за один цикл. На двухголовочном станке сварка происходит за два цикла, а на одноголовочном соответственно за четыре цикла.

В процессе сварки необходимо строго выдерживать необходимые условия сварки:

  1. Температура сварочного ножа 230 – 250 °С.
  2. Поверхность ножа должна быть чистой. Тефлоновое покрытие ножа протирают чистым хлопком или бумажным полотенцем каждый час, на «горячую», без использования растворителей.
  3. Время плавления заготовок 18 – 40 сек.
  4. Время сварки заготовок 25 – 40 сек.

Перед установкой заготовок на сварочный станок необходимо убедиться в чистоте свариваемых поверхностей, так как смазка, пыль, стружка ПВХ или металла резко ухудшают качество сварки угла.

  1. При необходимости зачистить свариваемые поверхности острой бритвой.
  2. После окончания процесса сварки производят визуальный контроль качества сварного шва.
  3. Шов должен иметь белый цвет (потемнение недопустимо, так как свидетельствует о том, что температура нагрева сварочного ножа была завышена или завышено время разогрева).
  4. Шов должен быть равномерным.
  5. Заготовки должны быть проварены по всей площади свариваемой поверхности.
  6. Контроль соответствия габаритных размеров изделий согласно бланку заказа.
Читать еще:  Из брюнетки в блондинку без осветления. Все секреты, как перекраситься из брюнетки в блондинку — Фото до и после

Участок зачистки углов изделий из ПВХ

Зачистку углов изделий проводят вручную или на специальном станке. При зачистке вручную применяют стамеску с узким лезвием и специальный нож серповидной формы. При зачистке углов зачистными автоматами необходимо обращать внимание на лицевые поверхности профиля, чтобы не происходило их повреждения фрезами. Автоматический станок зачищает одновременно один угол. После окончания зачистных работ и контроля качества зачистки изделия устанавливаются на специальные стойки промежуточного хранения.

Участок установки импоста и уплотнительной резины

Если импост установлен правильно, то следует переходить к установке уплотнительной резины.

Установка уплотнительной резины:
Уплотнение в створочной конструкции производится единым куском уплотнительной резины. Погружение уплотнения в паз должно начинаться в середине верхней перекладины конструкции. Уплотнительная резина вручную заводится в приемный паз таким образом, чтобы не происходило его растяжения. Стыкуется уплотнитель при помощи специального клея.

Участок установки фурнитуры

На этом участке производят установку необходимой фурнитуры согласно бланку заказа.
В общих чертах это выглядит примерно так:

  1. На створку устанавливаются угловые переключатели, соединители запоров и средние запоры, которые закрепляются саморезами 4 х 25 мм.
  2. Основной запор режется под необходимый размер с помощью пневматической гильотины. Резка тяги фурнитуры производится в разных плоскостях со смещением нижней направляющей относительно верхней. Одновременно с рубкой происходит пробой отверстия под крепежный саморез в верхней направляющей. Перед обрубкой рабочий должен точно отмерить размер створки по фальцу и установить этот размер на масштабной линейке с помощью шибера. Ошибка в замерах приводит к браку!
  3. Основной запор устанавливается на створку и закрепляется саморезами.
  4. 4 х 25 мм. Все виды фурнитуры изначально имеют специальные фиксаторы, удерживающие положение фурнитуры в нейтральном положении.
    Это необходимо для того, чтобы во время монтажа все составные части фурнитуры правильно стыковались между собой. Фиксаторы срываются при первом повороте ручки. Однако рабочий перед монтажом должен проверить правильность расположения частей фурнитуры.
  5. Ножницы на створке режутся под необходимый размер с помощью пневматической гильотины, устанавливаются на створку и закрепляются саморезами 4 х 25 мм.
  6. Если створка выше 800 мм по фурнитурному врезу, то требуется установка дополнительного прижима створки между верхней и нижней петлей.
  7. Для правильного позиционирования положения створки относительно рамы применяются специальные направляющие.
  8. Направляющие защелкиваются внутрь рамы по 2 штуки в каждом углу, затем створку вставляют в раму. Применение направляющих позволяет грубо оценить правильность изготовления створки и рамы. Если створка болтается, то, скорее всего, она сделана меньше необходимого размера или рама сделана больше необходимого размера. Если створку невозможно вставить в раму, то это говорит об обратном явлении: рама меньше или створка больше.
  9. На створку поворотно-откидного окна, при помощи шаблона, устанавливается нижняя петля на раме и закрепляется длинными саморезами 4 х 40 мм. Более длинные саморезы применяются из-за того, что они вкручиваются только в пластик. Саморезы должны как минимум пройти через две перегородки пластика. Длины самореза 3.9 х 25 мм в данном случае не хватает.
  10. На раму устанавливаются верхняя и нижняя петли, которые закрепляются саморезами 4 х 25 мм.
  11. Створка и рама соединяются в единую конструкцию.
  12. На раму устанавливаются все необходимые ответные планки.
  13. Функциональная проверка. Фурнитура должна работать без заеданий и рывков.
  14. Проверяется расстояние между лицевой поверхностью рамы и створки равное 16+16,5 мм.

Зажатый между створкой и рамой лист бумаги не должен легко выниматься.

Участок установки готовых стеклопакетов

Установка стеклопакетов в изделия из ПВХ-профиля производится согласно ТУ.
Окончательная регулировка створок производится на специальном стенде. Стенд позволяет имитировать условия реальной установки окна в проём. На этом же этапе необходимо проводить общий контроль качества изготовления изделий.

Функциональное назначение подкладок под стеклопакеты

Подкладки под стеклопакеты предназначены для следующего:

  1. Распределять вес стеклопакета, выравнивая таким образом нагрузку на фальц, и дополнительно исключать нежелательные напряжения, возникающие из-за перепада температур, условий эксплуатации и так далее.
  2. Предотвратить возможность отжима створки при её взломе.
  3. Исключить нежелательный контакт стеклопакета с фальцем рамы или створки.

Технология регулировки створок при установке стеклопакетов

В створку устанавливаются подкладки для выравнивания фальца в те места, где будут установлены подкладки под стеклопакет, на расстоянии 5 см от углов стеклопакета.
Стеклопакет устанавливается в створку окна на две подкладки толщиной по 5 мм №1 и №2. Выравниваем положение стеклопакета в проёме окна при помощи монтажной лопатки и устанавливаем подкладки №3 и №4 толщиной по 5 мм каждая.
Вынимаем подкладку №2, при этом весь вес стеклопакета перейдет на подкладку №1.
При провисании створки необходимо:

  1. Вставить монтажную лопатку между фальцем рамы и верхом стеклопакета.
  2. Нажимая на стеклопакет переместить верх рамы вверх и установить подкладку №6 необходимой толщины.
  3. Проверить работу створки и при необходимости изменить толщину подкладки №6.

При высоте створки более 1,3 м необходимо установить дополнительные дистанционные подкладки №7 и №8.
При их установке толщина подкладок подбирается такой, чтобы не происходило изгиба вертикальных частей створки.
Все подкладки фиксируются небольшим количеством силиконового герметика. Это необходимо для того, чтобы не происходило смещения подкладок при установке штапиков и транспортировке.
После установки штапиков в обязательном порядке необходимо «осадить» пластиковым молотком части створки. Все операции по регулировке створок производят в вертикальном положении на стенде, на объекте — после монтажа изделия в проёме. Подкладки устанавливаются на 50 – 70 мм от внутреннего угла по фальцу, при ширине створки более одного метра можно смещать подкладки до 250 мм от внутреннего угла по фальцу.

  • На места установки несущих и дистанционных подкладок устанавливаются подкладки для выравнивания фальца.
  • Стеклопакет устанавливают на несущие подкладки №1 и №2 толщиной 5 мм.
  • Монтажной лопаткой выравнивают положение стеклопакета в проёме рамы.
  • Подбирают необходимой толщины дистанционные подкладки №3 и №4.
  • При остеклении глухих конструкций с горизонтальным импостом необходимо вес верхнего стеклопакета передать на каркас здания через подкладки и нижний стеклопакет. Для этого сверху нижнего стеклопакета необходимо поставить дополнительные подкладки №5 и №6.

После окончательной регулировки створок и проведения общего контроля качества изготовления изделия контролером ОТК изделие отправляется на склад готовой продукции. В случае изготовления изделия из цветного или ламинированного ПВХ-профиля оно обязательно упаковывается в картон.

Источники:

http://www.beboss.ru/bplans/148-biznes-plan-proizvodstva-okon
http://pikabu.ru/story/proizvodstvo_okonnogo_uplotnitelya_dlya_plastikovyikh_okon_melkiy_biznes_5330494
http://dexen.by/articles/texnologiya-proizvodstva-izdelij-iz-pvx

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector